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ホシザキ「真空包装機」のエラーコード一覧【2026 更新】

【重要】お急ぎの方へ:修理の依頼先について

⚠️当店(厨房ベース)では修理の受付・出張診断は行っておりません⚠️
ホシザキの修理対応は、各地域の営業所にて担当しております↓

以下の公式ページより、店舗・施設の郵便番号を入力して
最寄りの営業所をご確認の上、お電話ください。
※電話をかける際は、「型番」と「エラーコード」をご確認ください。

電話する前に!30秒チェック

真空包装機のエラーは、機器の故障ではなくパッキンの汚れやカバーの閉め方といった使用条件で出ていることが多くあります。メーカーを呼ぶ前に、まずは次の5点を確認してください。30秒あれば終わる内容です。

チャンバーカバーの閉まり具合を確認

真空不良のエラーで最も多い原因が、カバーの閉まり不足です。両手でカバー全体を均等に押さえて閉じてください。袋の口がパッキンの外にはみ出していたり、カバーとチャンバーの間に食材のカスや水滴が挟まっていたりすると、そこから空気が入り込んで規定の真空度に到達しません。

パッキンのねじれ・汚れ・傷を確認

チャンバー側とカバー側のパッキンを一周なぞり、ねじれや浮き、油汚れが付いていないかを見てください。汚れは柔らかい布で拭き取り、正しい溝に収まるように戻します。ひび割れや変形、目に見える傷がある場合は消耗による交換時期です。

包装物の量とセット位置を確認

汁気の多い食材や量を入れすぎた袋は、真空引きの途中で内容物が沸騰し、沸騰検知の異常につながります。袋に対して中身が多すぎないか、汁気がシール部分に付いていないかを確認し、必要に応じて付属のスペーサーで深さを調整してください。沸騰検知板に汚れが付いている場合は清掃します。

真空ポンプのオイルの状態を確認

オイル式の真空ポンプは、オイルが減っていたり白く濁っていたりすると真空度が上がりません。のぞき窓からオイルの量と色を確認してください。冬場や長時間停止したあとはオイルが硬くなっているため、暖機運転をしてから使用します。

電源の入れ直しと暖機運転

上記を確認したうえで、運転ボタンを一度OFFにし、しばらく時間をおいてから暖機運転を行ってください。低温時にポンプが回りにくくなっているだけであれば、この操作で復帰することがあります。

これらを試しても改善しない場合は、メーカー点検が必要な可能性があります。

【一覧】ホシザキ 真空包装機 エラーコードの意味と対処法

ホシザキの真空包装機で表示される主なエラーコードと、それぞれの意味、現場でできる初期対応をまとめました。CからはじまるコードとEからはじまるコードで性質が異なり、基板系のEA以降は現場での対処ができません。

エラーコード意味対処法
C1沸騰検知板の立ち上がりエラー袋の中身が多すぎないか、汁気がこぼれていないかを確認してください。沸騰検知板の取付部を清掃しても表示が消えない場合は、メーカー点検が必要です。
E1ポンプ異常運転ボタンをOFFにし、時間をおいてから暖機運転を行ってください。それでもポンプが動かない場合はメーカー点検が必要です。
E2真空不良(低真空度)チャンバーカバーを両手でしっかり閉じてください。パッキンのねじれや汚れを取り除き、破損している場合は交換が必要です。
E3真空不良(真空度が90%に達しない)パッキンのねじれ・汚れ・破損を確認してください。袋の口の位置やポンプオイルの状態もあわせて確認します。
E8センサー異常現場での対処はできません。メーカー点検が必要です。
EA制御基板異常現場での対処はできません。メーカー点検が必要です。
Eb制御基板異常現場での対処はできません。メーカー点検が必要です。
EC制御基板異常現場での対処はできません。メーカー点検が必要です。
Ed制御基板異常現場での対処はできません。メーカー点検が必要です。
EF制御基板異常現場での対処はできません。メーカー点検が必要です。

上記のエラーコードは、ホシザキの真空包装機で一般的に表示されるものです。エラーが解消されない場合は、ホシザキ株式会社へお問い合わせください。ホシザキは全国を地域会社のネットワークでサポートしているため、公式サイトの営業所検索ページから最寄りの窓口をご確認のうえ、直接ご連絡ください。機種・年式によって表示や処置が異なる場合があるため、必ずお手元の取扱説明書とあわせてご確認ください。

なお、厨房ベースは販売専門店のため、修理対応は行っておりません。修理のご依頼は必ずメーカーへ直接ご連絡ください。

【重要】「7〜10年前後の真空包装機」に修理代を払うリスク

真空包装機の耐用年数は7〜10年前後といわれています。エラーが出ている機器がこの年数に差し掛かっているのであれば、修理よりも買い替えを検討したほうが結果的に経済的になるケースが少なくありません。なぜそう言えるのか、真空包装機特有のリスクとあわせて解説します。

真空包装機特有の過酷な使用環境

真空包装機は、真空ポンプでチャンバー内をほぼ真空にし、シールバーを一気に高温にして袋を溶着させる機器です。ポンプは回転部品の塊であり、オイルの劣化とともに性能が落ちていきます。シールバーのヒーター線とテフロンテープは1回ごとに高温と常温を往復するため消耗品に近い部品です。さらに、汁気の多い食材を扱う現場では水分や塩分を含んだ蒸気がポンプ内部に吸い込まれ、オイルの劣化を早めます。

修理の連鎖リスク

一つの部品を交換しても、同時期に導入された他の部品も同じだけ劣化が進んでいます。パッキンを交換して真空度が戻っても、次はポンプの能力低下、その次はシールバーやヒーター線の断線と、修理費が積み上がっていく「修理貧乏」に陥りやすくなります。7年を超えた真空包装機では、この連鎖が特に起こりやすい傾向にあります。

真空包装機特有の二次被害リスク

真空包装機の不調が怖いのは、その場でエラーが出て止まるケースだけではありません。見た目には包装できているのに真空度が足りていない、という状態が最も厄介です。

シール不良による食材の腐敗・廃棄ロス

真空度やシール温度が不足していると、包装直後は問題なく見えても、保管中に袋が膨らんだり空気が入り込んだりします。仕込んだ食材をまとめて廃棄することになり、真空包装によるロス削減という導入目的そのものが失われます。冷凍保存していた場合は冷凍焼けの原因にもなります。

ポンプオイルの漏れ・オイルミストによる汚染

ポンプが劣化するとオイル漏れやオイルミストの排出が起こり、機器の下や周囲が油で汚れます。食品を扱う作業台の近くに設置されていることが多いため、衛生面の問題に直結します。オイルが混入した状態で運転を続ければ、ポンプ本体の焼き付きにもつながります。

営業への影響

真空包装機が止まると、事前調理と作り置きを前提に組んだ仕込みの流れが崩れます。当日調理に切り替えれば人手も時間も余分にかかり、テイクアウトや通販向けの商品は出荷そのものができなくなります。部品の入荷待ちで数日から数週間止まるケースもあり、その間の損失は修理費の比ではありません。

使用年数が7年を超えている機器で真空不良やポンプ異常が繰り返し出るようであれば、修理を重ねるより買い替えを検討したほうが、コストの面でも衛生管理の面でも安全な選択になります。

知らないと損をする「メーカー修理」の落とし穴

メーカー修理を呼ぶ前に、費用の仕組みを知っておくと判断を誤りません。あとから「呼ばなければよかった」とならないよう、次の4点を押さえてください。

出張診断料のリスク(1.5万〜3万円)

メーカーのサービスマンが現場に来るだけで、出張診断料としておおよそ1.5万〜3万円がかかります。これは診断の結果が「修理不能」であっても、部品の生産が終了していて直せない場合であっても、原則として返金されません。

高額修理(10万円超)の発生

真空ポンプ本体や制御基板の交換が必要になると、部品代と技術料を合わせて10万円を超えるケースは珍しくありません。経年で劣化した機器は1か所直しても他の部品が次々に不具合を起こすため、複数箇所の修理が必要になり、想定以上の出費に膨らみがちです。

メーカー見積もりの落とし穴

修理不能、あるいは修理代が10万円を超える高額になった際、メーカーから新しい機種への買い替えを提案されることがよくあります。メーカーの見積もりは、多くの場合「定価に近い価格」です。当店であれば10万円以上安く買えるケースも珍しくありませんので、ご検討の際は、ぜひ値段の比較をなさってください。

修理を呼ぶ前に考えるべきこと

まずはお使いの真空包装機の使用年数を確認してください。7〜10年を超えているのであれば、目先の修理費だけでなく「この先あと何年使えるか」という視点が欠かせません。出張診断料+修理費用と、新しい機器の購入費用・ランニングコストを並べて比較することで、より経済的な選択ができます。

買い替えをご検討の際はお問い合わせください

メーカーによる診断の結果、「高額な修理代がかかる」「修理不能」といった理由で買い替えが必要になった際は、お気軽にお問い合わせください。

  • 「メーカーよりも安く導入したい」
  • 「今あるスペースに収まる他メーカーの安い機種はないか?」
  • 「月々の支払いを抑えるリースを検討したい」

故障した機器の「メーカー名」と「型番」を教えていただければ、現在の設置状況に合わせた最適な同等機種(後継モデルや安価な代替品)をご提案いたします。

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